(1) antes de la producción, se debe comprobar si hay impurezas en todas las partes del molde. La suciedad, la pintura, las impurezas y la suciedad en el molde deben limpiarse con una gasa de algodón, y los residuos más pegados deben limpiarse con un cuchillo de cobre.
(2) la selección razonable de la fuerza de bloqueo del molde se basa en que el producto no produce bordes voladores al moldear. La fuerza excesiva de bloqueo de la matriz no sólo aumenta el consumo de energía, sino que también hace que la matriz y las piezas de transmisión aceleren el desgaste.
(3) las piezas deslizantes del molde, como guías, putts, barras de reinicio, barras de tracción, etc., se engrasan dos veces al día en verano y solo una vez en invierno.
(4) los trabajadores de Seguridad de moldes a tiempo completo deben realizar inspecciones y observaciones itinerantes de los moldes en producción cuando están de servicio, y tratar los problemas a tiempo. Al tomar el relevo, los trabajadores de Seguridad deben trabajar con 5 a 10 minutos de antelación para comprobar el Estado de producción del molde, especialmente para aquellos moldes que a menudo tienen residuos secundarios, los moldes con más problemas y prominentes deben prestar más atención.
(5) en la producción, se produce un corte de energía o una parada por alguna razón. si se detiene durante más de seis horas consecutivas, en la temporada de lluvias de ciruelas en el sur, el aire está húmedo, se debe rociar aceite antioxidante en la superficie de moldeo, la superficie de clasificación y la superficie deslizante. La temporada no lluviosa se detiene continuamente durante más de 24 horas, y es necesario rociar lubricante antioxidante en la superficie de moldeo del molde, la superficie de separación y la superficie de cooperación deslizante. Los moldes que no se utilizan temporalmente deben almacenarse en el almacén, limpiarse a fondo antes de almacenarse, luego rociarse con lubricante antioxidante y almacenarse después de cerrar el molde. No se permiten objetos pesados en el molde.
(6) no se permite golpear ninguna pieza del molde con un martillo para evitar marcas de golpes o deformaciones.
(7) el equipo no se utiliza temporalmente, y el molde en la inyección debe estar cubierto con aceite antioxidante. No se permite que el molde esté en un Estado de cierre presionado durante mucho tiempo entre el Movimiento y la fijación del molde para evitar la deformación por compresión.
