Los moldes de inyección son simplemente moldeo por lotes en el proceso de operación de procesamiento de inyección. en este momento, los métodos y procesos de procesamiento de los moldes de inyección son particularmente importantes. si no se procesan de acuerdo con los requisitos de las reglas, es probable que dañen los moldes de inyección. Con este fin, Changzhou mingchuang Plastic Industry proporciona un análisis del proceso del método de procesamiento del molde de inyección: en general, no se necesitan materiales secos. En algunos casos, se hornean a 80 ° C durante 2 horas; La temperatura de moldeo es grande, el calentamiento, la fusión, la velocidad de curado es rápida y el ciclo de moldeo es generalmente corto; Parámetros de temperatura: la temperatura del tubo de alimentación es de unos 200 grados celsius, la temperatura del material es demasiado alta, es propensa a la aparición de filamentos de plata, la temperatura del material es demasiado baja, lo que resulta en una mala transparencia.
Control de temperatura del molde de inyección: la temperatura del molde es generalmente de 50 - 80 ℃; El GPPS tiene una buena movilidad y no requiere una alta presión en el plástico cervecero (generalmente la presión de inyección es de unos 10 mpa), evitando el estrés interno excesivo y agregando piezas de caucho - que puede causar grietas (especialmente después de la decoración de la pintura); Aumentar adecuadamente la velocidad de la inyección puede debilitar la marca de agua, pero debido a que la presión de la inyección puede afectar enormemente la velocidad de la inyección, una velocidad demasiado alta puede causar problemas como la aparición de grietas blancas al expulsar o quitar el molde.
Contrapresión adecuada: si la contrapresión es demasiado baja, el tornillo se derrama fácilmente en el aire, la densidad de partículas en el cubo es muy pequeña, y el efecto de plastificación de las partículas de caucho no es bueno, lo que afecta la calidad aparente. Piezas de caucho (la presión de espalda es generalmente de 10 - 20 kg / cm2); G) el diseño general del molde tiene una boquilla fina de 0,8 - 1,0 mm. ¿H) ps - gf30 reforzado con fibra de vidrio, ¿ la temperatura del cilindro es de 180? ¿275, ¿ la temperatura del molde es de 20? ¿80, ¿ la tasa de reducción es de 0,1? 0,2. la densidad es de 1,29 / cm3.
